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鑄造機

在金屬成形技術領域中,連續鑄造被廣泛應用於生產高密度、優異結構的產品。皇嘉金屬鑄造有限公司憑藉深厚的產業經驗和精密技術,持續提升鑄件質量,確保每一件出品都符合客戶的精確需求。作為台灣極具代表性的製造商之一,我們秉持專業精神,以穩健的自動化流程與先進模流分析系統,打造出各式優質鑄件。透過對每個細節的專注,我們有效縮短開發時程,提升生產效率,同時維持產品的一致性與可靠性,深受各產業領域的客戶信賴。從初步設計到最終加工,皇嘉金屬鑄造有限公司堅持提供一站式服務,致力於超越國際標準,打造專屬於客戶的最理想解決方案,讓品牌在全球市場中始終處於領先地位。連續鑄造的技術特點在於能夠有效減少金屬內部的氣孔與夾雜物,從而提升成品的結構強度與使用壽命。此製程方式不僅大幅降低材料浪費,也有助於節省能源成本,符合現代工業對永續發展的要求。不同於傳統鑄造方法,連續鑄造在冷卻控制及結晶速度上更加精確,能夠生產出尺寸穩定、表面光滑的金屬件。這對於需要高強度、高韌性材料的汽車、建築與重型機械產業尤為重要。此外,透過數位化監控技術的導入,整個鑄造過程可以即時調整參數,確保每個批次的品質一致。隨著全球市場對高效能金屬製品的需求日益增加,連續鑄造無疑成為提升競爭力的關鍵武器。未來,透過技術創新與工藝升級,連續鑄造勢必將在更多領域中展現其不可取代的重要地位。
  • 鑄造機 - Continuous Casting
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鑄造機
型號 - Continuous Casting

連續鑄造介紹
本公司自動化鑄造廠結合先進設備與智慧製造理念,全面導入從造模到成品出貨的各項自動化製程,實現高效率、高品質且穩定的鑄造生產環境。透過高度整合的系統與即時監控機制,我們打造一條具備國際競爭力的智慧鑄造生產線。

1. 全自動造模系統
採用 FBOX 與 HSP 全自動造模機,可快速且穩定地完成模具成型:
• 精準控制砂模壓實度與尺寸精度
• 自動模具搬運系統,無需人工作業
• 模具切換快速,彈性生產多樣產品

2. 智慧化鐵水處理與搬運系統
• 鐵水來自高周波感應爐,具備自動控溫與成分監控功能
• 鐵水搬運車全程軌道運行,精準將鐵水送至澆注站
• 運送過程內建溫控與傾倒監控,避免熱損與操作風險

3. 自動澆注系統
• 採用伺服控制澆注設備,精準控制澆注量與速度
• 配備視覺與紅外感測器,即時調整澆注參數,確保澆注穩定與充填完整
• 澆注過程全自動紀錄,便於追蹤與品質分析

4. 自動冷卻與模具輸送
• 模具澆注後進入自動冷卻區域,冷卻時間依產品特性自動設定
• 模具輸送系統採用智能輸送鏈,無需人力搬運,提升流程效率

5. 自動落砂與模具拆卸
• 冷卻後進入自動落砂機構,透過震動與轉筒分離模砂與鑄件
• 與造模機形成封閉式循環,回收舊砂再生處理,提高資源利用率

6. 鑄件清理與表面處理
• 鑄件自動送入噴砂清理機,去除氧化層與砂附著物
• 機器手臂上下料系統:自動抓取鑄件並準確放置至研磨與下料區
• 機器手臂自動研磨:多軸結構,自動完成去毛邊與表面整修
• 視覺導引系統:自動辨識鑄件與加工路徑,精準處理細節
• 無人化作業:自動排程運作,支援 24 小時穩定生產
• 品質穩定性:加工參數可儲存並複製,確保每件鑄件品質一致

7. 自動檢測與品質控制
• 每批鑄件進行全自動三次元量測、超音波探傷、硬度檢測等抽驗
• 檢測數據即時回饋至中央系統,進行製程調整與異常預警
• 建立完整生產履歷,符合 ISO 品質體系與客戶追溯要求

自動化鑄造的整體優勢
• 高度自動化降低人為風險與成本
• 智慧監控提升產品一致性與可追溯性
• 模組化設計,具備彈性製造能力
• 生產效率高,交期穩定,適應大宗與多樣小量生產

皇嘉金屬鑄造有限公司
Continuous Casting
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90out of 100based on 100user ratings
為滿足產業升級需求,皇嘉金屬鑄造有限公司導入最先進的鑄造機,提升製程精度與生產效率。我們針對不同產業的複雜應用需求,開發出多元化的產品線,涵蓋汽車、農機、工業機械等領域,並已成為眾多知名企業指定的供應商。無論是在國內還是海外市場,我們始終秉持出口商的高標準,將最卓越的台灣製造推向國際。每一件出廠產品,皆經過嚴格品管與精密檢測,力求達到最佳性能表現與耐用度。透過持續創新與技術深化,皇嘉金屬鑄造有限公司將不斷引領業界潮流,為全球客戶提供更高附加價值的解決方案,成為值得信賴的長期夥伴。現今工業市場中,製程自動化與智慧製造已成為主流趨勢,如何在短時間內生產出高精度、高一致性的鑄件,是企業競爭力的重要指標。透過整合高效能設備與完善製程管理,不僅能夠確保每一個製品的規格達標,還能大幅縮減人力成本與生產週期。此外,應用智慧物聯網系統於生產線上,能夠即時蒐集、分析生產數據,預測設備維護時機,避免突發性停機所帶來的損失。為了迎合多元化市場需求,產品設計朝向客製化、小量多樣化發展,對鑄造工藝的彈性與應變能力提出了更高要求。因應這些趨勢,企業必須持續投入研發資源,不僅提升技術層次,更要強化與上下游合作夥伴的緊密連結,共同打造完整且高效的供應鏈體系。未來能在競爭激烈的國際市場上立足者,必定是那些能靈活應對變化、並持續創新的企業。
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